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3月份，抚顺特钢（600399）7000吨快锻机生产钢材4030吨，创投产以来月产量的最高纪录，加热燃气消耗比计划指标降低3立方米/吨，退火燃气消耗比计划指标降低4立方米/吨，标志着抚顺特钢7000吨快锻机生产态势平稳，且已全面达产达效。

自7000吨快锻机试生产以来，锻造厂先后完成了设备功能及参数调整、生产品种工艺试验及优化、人员配备及培训、生产效率提升、工装辅具改进等一系列工作。去年设备调试期间，分厂生产、设备及技术人员配合外国专家对主机设备的伺服阀响应时间、锻造压力和频次等参数进行了优化调整，对生产操作手的操作方法、常见问题处置及设备日常维护保养等进行了集中培训。在生产工艺优化方面，技术人员充分利用7000吨快锻机的最大锻造能力，通过提高每火次变形量及锻造变形方式，有效缩减了锻造回炉火次，通过工艺优化试验，缩短了部分品种的扩散加热时间，降低了能源消耗。

去年下半年，7000吨快锻机生产了国内最大规格的高温合金产品，锭型重量达到15吨，填补了我国大尺寸高温合金生产的空白。此外，抚顺特钢还主动摸索大尺寸扁钢的生产经验，首次成功生产了55吨锭型的扁钢产品，抢占了国内大尺寸扁钢的市场份额。

7000吨快锻机达产达效后，使抚顺特钢锻造设备实现了质的飞跃，同时随着7000吨快锻机产能及品种规格的大幅提升，为抚顺特钢进一步开发大尺寸锻材产品市场，提高锻造产品产能，加快品种结构调整，提高产品附加值，提供重要的支撑和保证。

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